Разумн постел уровн иерарх, резервуар из стеклопластик интенсивн выступлен, подверж корроз производительн гарант тог, что непрерывн волокн отверст цел сформирова подход, подкладк этаж (верхн сло, раз внутрен) + структур этаж + защитн форм постел уровн иерарх, прида резервуар из стеклопластик хорош подверж корроз бол компетентн несущ способн и интенсивн, под подробн представ из стеклопластик резервуар уровн иерарх форм. (1) внутренний слой: усиленный обивкой смолы с поверхностным войлоком, содержащий более 95%, герметичный и гладкий. На этом этаже в основном находятся такие функции, как бальзамирование изделий, защита от утечек и т.д. Толщина около 0,5 мм. (2) субстратная оболочка: состоит из смолы и короткого стеклопластика. Содержание смолы больше 70%. Основная роль этого слоя состоит в Том, чтобы защитить внутренний слой и повысить его Втулка декомпрессии и блокирует распространение разлома. Нижние и внутренние слои называются подкладками, общая толщина которых превышает 4 мм. 3) структурные слои: застывшие после увлажнения стекловолокнистой ткани. Содержание смолы в слое обычно составляет около 50%. Действие происходит под давлением. Толщина стенки определяется с помощью рационального, научно оптимизированного расчета на силу резервура в зависимости от того, насколько сильно оно работает. У изделий с переплетенными волокнами Такие характеристики, как высокая интенсивность и жесткость, хорошие механические свойства, качество и стабильность продукции. (4) наружный защитный слой: поскольку этот слой находится в атмосфере, уязвимый к фотокислородом и стареющему климату, а также к травлению летучей среды в воздухе, Содержание смолы составляет 99,9 %, одновременно добавляя ультрафиолетовые поглотители типа UV-9 в смолу, чтобы предотвратить старение кислорода. Толщина слоя около 1 мм. Вот детальное описание слоёв

1. Хорошая коррозионная стойкость: Резервуары для хранения из стеклопластика обладают хорошей устойчивостью к атмосфере, воде и общим концентрациям кислот, щелочей, солей, различных масел и растворителей. Они широко используются во всех аспектах химической защиты от коррозии и заменяют углеродистую сталь, нержавеющую сталь, древесину. , Цветные металлы и т.д.   2. Хорошие электрические характеристики: Резервуары из стекловолокна являются отличным изоляционным материалом и используются для изготовления изоляторов. Он по-прежнему сохраняет хорошие диэлектрические свойства на высоких частотах, имеет хороший коэффициент пропускания микроволнового излучения и широко используется в обтекателях радаров.   3. Хорошие тепловые характеристики: Теплопроводность резервуаров из стекловолокна низкая, 1,25–1,67 кДж/(м·ч·К) при комнатной температуре, что составляет всего 1/100–1/1000 металла. Это отличный теплоизоляционный материал. Это идеальная термозащита и устойчивый к абляции материал в условиях мгновенных сверхвысоких температур.   4. Хороший дизайн: Резервуары для хранения из стеклопластика имеют гибкую конструкцию, и различные конструкционные изделия могут быть спроектированы в соответствии с потребностями, а материалы могут быть полностью выбраны в соответствии с характеристиками продукта.   5. Превосходное мастерство: Резервуары для хранения из стеклопластика отличаются высоким качеством изготовления. Система смолы или армирующие материалы могут быть заменены обернутым волокном стеклопластиком для улучшения физических и химических свойств резервуаров для хранения из стеклопластика и нестандартных устройств для адаптации к потребностям различных сред и условий работы.   6. Долгая жизнь: Резервуары для хранения из стекловолокна имеют длительный срок службы и не требуют технического обслуживания, что снижает затраты на проверку и техническое обслуживание продукта.   7. Преимущества градирни из стекловолокна: Градирни из стекловолокна известны своей превосходной коррозионной стойкостью. Основные компоненты, смола и стекловолокно, обладают чрезвычайно высокой устойчивостью к кислоте, щелочи, соляному туману и другим коррозионным свойствам. Они могут стабильно работать в течение длительного времени в суровых рабочих условиях. продление срока службы оборудования.   8. Легкий и высокопрочный, простой в установке и обслуживании: По сравнению с традиционными металлическими градирнями, градирни из стекловолокна обладают малым весом и высокой прочностью, что не только делает транспортировку и монтаж оборудования более удобными, снижает затраты на монтаж, но и снижает нагрузку на строительство инфраструктуры. Кроме того, его структурная конструкция является гибкой и может быть настроена в соответствии с реальным местом и потребностями, что улучшает использование пространства.   9. Эффективный теплообмен: Использование передовых технологий теплообмена, таких как технология противоточного воздушного теплообмена, в сочетании с высококачественными гофрированными пластинами из модифицированного поливинилхлорида, может эффективно расширить площадь распыления воды и улучшить эффективность контакта между водой и воздухом, тем самым ускоряя процесс скорость теплопередачи и удовлетворение потребностей в охлаждении в различных отраслях промышленности.   10. Энергосбережение и защита окружающей среды: Благодаря эффективному теплообмену градирня из стекловолокна снижает потребление энергии в процессе охлаждения, помогая экономить энергию и сокращать выбросы. В то же время ее материалы подлежат вторичной переработке, что снижает зависимость от природных ресурсов и образование отходов. соответствует современным требованиям экологического развития промышленности

Разумная структура ламинирования является гарантией прочности и коррозионной стойкости резервуара для хранения из стеклопластика. Он использует метод интегрального формования непрерывной намотки волокна и форму структуры ламинирования внутреннего слоя облицовки (внутренний поверхностный слой, подвнутренний слой) + структурный слой + внешний защитный слой, чтобы резервуар для хранения из стеклопластика имел лучшую коррозионную стойкость и несущую способность. Ниже приводится подробное описание слоевой структуры резервуара для хранения из стеклопластика. 1.Внутренний поверхностный слой: усилен подкладочной смолой и поверхностным войлоком. Содержание смолы составляет более 95%. Он обладает хорошей воздухонепроницаемостью и очень гладкий. Этот слой в основном обеспечивает функции защиты от коррозии и протечек для продуктов. Его толщина составляет примерно 0,5 мм.   2.Вторичный внутренний слой: состоит из облицовочной смолы и измельченных волокон стекловолокна. Содержание смолы превышает 70%. Основная функция этого слоя — защита внутренней поверхности и улучшение внутреннего состояния. Способность футеровки противостоять разрушению внутреннего давления предотвращает распространение трещин. Подвнутренний слой и внутренний поверхностный слой вместе называются слоем подкладки, а общая толщина превышает 4 мм.   3.Структурный слой: Смола структурного слоя пропитывается тканью из стекловолокна, а затем затвердевает. Содержание смолы в этом слое обычно составляет около 50%. Его функция – выдерживать сжимающее напряжение. Растягивающее напряжение, различные внешние нагрузки и толщина стенок определяются посредством разумных и научных оптимизационных расчетов, основанных на стрессовых условиях резервуара для хранения. Изделия с намоткой волокна имеют Он обладает характеристиками высокой прочности и жесткости, хорошими механическими свойствами и т. д., а качество продукции является высоким и стабильным.   4.Внешний защитный слой: поскольку этот слой подвергается воздействию атмосферы, он чувствителен к воздействию кислорода и климатическому старению. Кроме того, этот слой подвержен коррозии под воздействием летучих сред в воздухе. Содержание смолы составляет 99,9%, в смолу добавлен поглотитель ультрафиолета UV-9 для предотвращения фотоокислительного старения. Толщина этого слоя составляет примерно 1 мм. Выше приведено подробное описание структуры ламинирования резервуаров для хранения из стеклопластика. Надеюсь, это будет вам полезно.